5.Контроль качества газотермических покрытий

5.1.Входной контроль предусматривает:

• наличие и проверка сопроводительной документации на восстанавливаемую поверхность с указанием места напыления, ширины и толщины покрытия, твёрдости напыляемого слоя, геометрии занижения размеров под напыление и т.д;
• внешний осмотр восстанавливаемой поверхности, определение характера,  величины износа и повреждений с целью выявления недопустимых дефектов (выбоины, раковины, царапины, сколы, трещины, коррозия и т.д.).
• контроль поступающих (расходуемых) материалов (дробь, порошки, обезжиривающие средства и т.д.).

5.2.Технологический контроль предусматривает:

соблюдение всех рекомендаций и указаний, поддержание параметров процесса восстановления и механической обработки восстанавливаемой поверхности детали в соответствии с требованиями технологической документации.

5.3.Окончательный (выходной) контроль восстановленной поверхности  заключается, главным образом, в оценке качества покрытия после механической обработки:

• произвести внешний осмотр покрытия невооружённым глазом с целью выявления наличия пор, трещин и отслоений. Поры, отслоения и трещины, видимые невооружённым глазом в покрытии не допускаются;
• произвести измерение твёрдости покрытия не менее чем в трёх точках на восстановленной поверхности. Среднюю величину полученных значений считать фактическим значением твёрдости покрытия. Измерение твёрдости производить переносным прибором ударного типа марки ЭЛИТ-2Д (Рис.16). Использование для измерения твёрдости приборов, основанных на ультразвуковом методе недопустимо.

Рис.16. Твердомер Элит-2Д.